超離心研磨儀FM200應(yīng)用范圍廣，基于其高效率的粉碎技術(shù)和豐富的配件，通過轉(zhuǎn)刀與環(huán)篩系統(tǒng)的二級(jí)研磨保障了在極短的時(shí)間內(nèi)可以對(duì)軟性、硬性、高油、高韌性、脆性、纖維性的樣品進(jìn)行干磨以及冷凍研磨。
 

　　一、工作原理

　　高速旋轉(zhuǎn)研磨儀FM200通過轉(zhuǎn)刀與環(huán)篩實(shí)現(xiàn)對(duì)樣品的兩級(jí)粉碎，將樣品從漏斗置入（具有防反濺設(shè)計(jì)），下落的樣品在高速離心力的作用下，與高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)刀齒產(chǎn)生巨大的沖擊力，以此來對(duì)樣品進(jìn)行預(yù)處理，之后樣品在轉(zhuǎn)刀與固定環(huán)篩之間被再次剪切、擠壓和摩擦，尺寸小于環(huán)篩孔徑的樣品通過環(huán)篩進(jìn)入圓形的收集盤內(nèi)。這種兩級(jí)粉碎的原理形成溫和高效的粉碎結(jié)果。由于粉碎效率高，樣品在研磨腔內(nèi)停留的時(shí)間很短，因此可避免樣品性質(zhì)的改變。高速旋轉(zhuǎn)粉碎儀
 

　　二、產(chǎn)品應(yīng)用

　　1、樣品類型：軟性、硬性、高油、高韌性、脆性、纖維性樣品；

　　2、應(yīng)用領(lǐng)域：農(nóng)業(yè)、環(huán)境、土壤、電子、RoHS檢測(cè)、煤炭、化學(xué)、塑料、醫(yī)藥、飼料、糧食谷物、干性植物等；

　　3、多樣化應(yīng)用如：

　?。?）對(duì)植物（根、莖、葉等）制樣，進(jìn)行C.H.N測(cè)定

　　（2）煤炭、涂料等制樣，進(jìn)行灰分，熱測(cè)定

　?。?）飼料、食品制樣，進(jìn)行氮成分和蛋白質(zhì)成分測(cè)定

　?。?）二次燃料、垃圾、塑料、電子制樣，進(jìn)行元素、有害物質(zhì)測(cè)定
 

　　三、高速旋轉(zhuǎn)粉碎儀性能優(yōu)點(diǎn)

　　1、提供各種配件，保證應(yīng)用多樣化；

　　2、最終出樣尺寸≤40微米；

　　3、噪音低，運(yùn)行可靠，清潔方便；

　　4、觸摸式控制面板，方便快捷；

　　5、樣品的細(xì)度可依據(jù)篩圈的選擇而確定；

　　6、轉(zhuǎn)刀直徑98毫米，可確保高效準(zhǔn)確的研磨結(jié)果；

　　7、極大的轉(zhuǎn)速區(qū)間，可調(diào)范圍：6000-21000轉(zhuǎn)/分；

　　8、兩級(jí)式的旋翼-環(huán)篩系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)溫和、快速的粉碎；

　　9、粉碎過程中保證了研磨裝置的密封性，可有效防止雜質(zhì)進(jìn)入；

　　10、樣品粉碎研磨后無損失、無殘留、防止樣品之間發(fā)生交叉污染；

 

　　高速旋轉(zhuǎn)粉碎儀是通過切割轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)切割實(shí)現(xiàn)對(duì)樣品的粉碎，基于不同材料切割和研磨的特點(diǎn)，對(duì)帶有不同幾何形狀切割邊緣的切刀進(jìn)行理想化排列，設(shè)置不同的切割角度，從而實(shí)現(xiàn)切割轉(zhuǎn)子以高效率對(duì)材料進(jìn)行研磨和粉碎。

　　高速旋轉(zhuǎn)粉碎儀用于對(duì)從軟性到中硬性的材料以及纖維質(zhì)的材料進(jìn)行快速的細(xì)粉碎處理?；谄涓咝实姆鬯榧夹g(shù)和內(nèi)容豐富的配件，通過與轉(zhuǎn)刀-環(huán)篩系統(tǒng)的二級(jí)研磨保障了在極短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行溫和的樣品制備。

 

　　四、高速旋轉(zhuǎn)粉碎儀維護(hù)保養(yǎng)方法：

　　1、放置在較平穩(wěn)的地方（可用調(diào)整腳調(diào)整水平）,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。

　　2、電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向必須與罩殼所標(biāo)箭頭方向。

　　3、開機(jī)前必須先檢查主機(jī)腔內(nèi)有無雜物,物料粉碎前必須先經(jīng)檢查,物料內(nèi)不允許混有任何雜質(zhì)。

　　4、定期檢查活動(dòng)齒盤的固定螺母有否松動(dòng)及所有固緊部件不得松動(dòng)。尤其應(yīng)檢查固定齒盤內(nèi)螺釘。

　　5、潤滑：凡裝有油杯的地方,開機(jī)前注入適當(dāng)潤滑油,對(duì)于連續(xù)工作的應(yīng)適當(dāng)增加加油次數(shù)。實(shí)際工時(shí)滿300小時(shí),必須保養(yǎng)主軸軸承腔內(nèi)清洗后更換新潤滑油。

　　6、更換易損件及滾動(dòng)軸承時(shí)就注意使用工藝螺孔,操作時(shí)由熟悉本機(jī)修理工進(jìn)行。